ProtoTRAK TMC freesmachine boost Metafox

Eenvoud en gebruiksgemak, van enkelstuks tot series

Vlaanderen zag veel van zijn meubelindustrie verloren gaan.
Metafox uit Ardooie zwemt overtuigend tegen die stroom in.  Door te kiezen voor twee duidelijke niches, horeca- en straatmeubilair, en producten met veel toegevoegde waarde aan te bieden. En door alles zoveel mogelijk onder één dak te produceren.
Slim en geautomatiseerd.
De gereedschapsmakerij, die instaat voor de lasmallen en de gereedschappen om de profielen te plooien, gaat sinds kort ook die toer op.
Daar werd de XYZ TMC geïntroduceerd met ProtoTRAKsturing.
Een drie-in-één-machine om voor elk stuk de meest efficiënte productiemethode toe te passen.

De gereedschapsmakerij is al jaar en dag het domein van verantwoordelijke Geert Truyaert.
Toch nog voor even, want binnenkort lonkt een verdiend pensioen.
“De grootste verandering hier binnen de productie was het vervangen van de ponsmachines door buislasers.
Daarmee konden we stukken voortaan in één opspanning volledig afwerken.” Een aardverschuiving voor de gereedschapsmakerij die zich voortaan niet meer op ponsmatrijzen, maar enkel nog op las kalibers moest toeleggen. “Nauwkeurigheid speelt wat minder een rol. Maar er was nog meer dan werk genoeg”, verzekert Truyaert.
Tot voor kort gebeurde dat louter met conventioneel draaien en frezen. “Omdat we voor elk stuk weer van nul beginnen. Komt een klant met een nieuw product aankloppen, dan bouwen we de lasmal exact volgens die specificaties.”

‍

 We waren  vragende partij voor een machine die ons wat meer mogelijkheden kon geven, om ook uitdagender werk snel tot een goed einde te brengen.”

‍

‍

‍

Meer mogelijkheden voor complexer werk

Toch kon ook hier automatisering niet uitblijven. ”We zien de complexiteit steeds toenemen. Voor bepaalde stukken waren we meer aan de handwielen aan het draaien dan echt aan het verspanen.
We waren dus vragende partij voor een machine die ons wat meer mogelijkheden kon geven, om ook uitdagender werk snel tot een goed einde te brengen.” Truyaert had zijn huiswerk gedaan en wist heel goed wat hij wilde. “Mijn ervaring met CNC-sturingen dateert al van dertig jaar geleden. Op het verlanglijstje stond dus machine waarin eenvoud en gebruiksvriendelijkheid primeren, zodat het zelfs voor enkelstuks rendeert om er mee te werken. De ProtoTRAK sturing kon daar helemaal aan beantwoorden.”

 Crispyn.“Een bedrijf dat verspaningstechnologie ademt.
Dat merk je meteen. Voor het minste probleem mag je ze bellen en word je aan de telefoon al uit de nood geholpen.

‍

Conventioneel of gestuurd – het kan allemaal

Doorslaggevend in de beslissing: de aanwezigheid van de handwielen. “Dat kon geen enkel andere leverancier bieden.
Op die manier kunnen we met dezelfde machine ook nog altijd conventioneel werken voor eenvoudige stukjes of snel even manueel bijregelen.”Daarnaast had Truyaert een zeer goed gevoel bij leverancier Crispyn Machines.“Een bedrijf dat verspaningstechnologie ademt.
Dat merk je meteen. Voor het minste probleem mag je ze bellen en word je aan de telefoon al uit de nood geholpen.
Op een zeer gemoedelijke maar tegelijkertijd uiterst professionele manier.”

‍

‍

 We doen bijvoorbeeld ook wat boorwerk voor productiestukken. Dat zijn series van 400 stuks. We hebben de nacalculatie al gedaan.
De opspanmal hadden we na de eerste serie al terug verdiend.

‍

Stukken in één keer afwerken met gereedschapsmagazijn

Metafox koos voor de nieuwe TMC van XYZ. “Net omdat er nu en dan wel wat repetitief werk passeert.
We doen bijvoorbeeld ook wat boorwerk voor productiestukken. Dat zijn series van 400 stuks. We hebben de nacalculatie al gedaan.
De opspanmal hadden we na de eerste serie al terug verdiend.
En bovendien is de kwaliteit nog een stukje hoger. Ze lonken hier van de productie al naar onze nieuwkomer”, vertelt Truyaert met een knipoog.
Een tweede troef van de TMC bleek de aanwezigheid van een gereedschapsmagazijn.
“Zodat we verschillende bewerkingen in één keer kunnen maken. Snelheid primeert hier misschien niet, maar het is wel een absolute noodzaak om stukken in één keer te kunnen afwerken. Naar nauwkeurigheid en naar efficiëntie.”

Tijdswinst

De komst van de nieuwe machine luidde meteen een nieuw elan in.
Want ze kreeg een plekje in het nieuwe atelier. “Door de vele veranderingen in de productie, zaten we niet meer optimaal geplaatst. Toen deze ruimte vrij kwam, zag ik meteen de meerwaarde, vlak naast de lasafdeling en met een twee grote poorten voor de toevoer van materialen.
Een logische flow die ons tijdswinst oplevert. De nieuwemachine van Crispyn past perfect binnen dat plaatje”, besluit Truyaert.

‍

Tekst: Valérie Couplez

‍

‍